Osnovni princip rada visoko{0}}mašine za sečenje leži u preciznom transportu materijala i preciznoj kontroli napetosti. Mrežni materijal se nesmetano unosi u zonu rezanja preko vodećih valjaka, dok senzori napetosti kontinuirano prate naprezanje materijala u realnom vremenu; ovi podaci se zatim koriste za dinamičku regulaciju napetosti putem servo motora, kočionih mehanizama ili pneumatskih sistema za podešavanje. Ova zatvorena-kontrola napetosti osigurava da materijal ostane ravan i stabilan tokom procesa rezanja, sprječavajući istezanje, nabiranje ili ekscentricitet jezgra, čime se garantuje visoka-preciznost rezanja i vrhunski kvalitet namotavanja.
Tokom procesa sečenja, sečivo i sistem držača sečiva izvode precizne operacije rezanja. Visoko{1}}mašine za sečenje visoke preciznosti obično koriste oštrice napravljene od brzoreznog čelika ili legiranog čelika-sa podesivom visinom i uglom-čije pozicije se precizno kontroliraju putem servo ili pneumatskih sistema kako bi se postiglo čisto, uzdužno odvajanje materijala. Kontaktni ugao između oštrice i materijala, pritisak rezanja i brzina pomaka se mogu fino podesiti, omogućavajući širinu rezanja i kvalitet ivica da dostignu mikronsku{6}}preciznost; ovo čini mašine idealnim za zahtjevne aplikacije koje uključuju filmove, kompozitne materijale i elektronske materijale.
Sistemi za kontrolu namotavanja i konusa visoko{0}}mašine za sečenje osiguravaju ujednačeno namotavanje materijala mreže. Kroz promjenjivo podešavanje momenta i sinhronizovanu kontrolu promjera namotaja, valjci za namotavanje- osiguravaju da namotana rola ima ravnu površinu i dosljedan promjer. Nadalje, sužavanje-postupno smanjenje napetosti od vanjskih slojeva do jezgre-može se fino podesiti pomoću vodećih valjaka ili pritiska namotavanja, osiguravajući da visina namotane rolne ostane ujednačena na oba kraja.
