Prilagođena rješenja za zahtjeve za rezanjem i pretvaranjem
Prilagođena rješenja za rezanje počinju sa zahtjevima materijala i proizvodnje. Tip materijala, debljina, dimenzije matične rolne, širine gotovih proreza, brzina proizvodnje i zahtjevi za namotavanje pregledavaju se prije definiranja konfiguracije mašine.
Inženjerski pregled pokriva radnu širinu, raspored rezanja, kontrolu napetosti, odmotavanje, premotavanje i radne funkcije. Potvrđeni zahtjevi tada predstavljaju osnovu za ponudu, proizvodnju i završno testiranje.
Šta možemo prilagoditi?
Radna širina
Radna širina je usklađena sa matičnom rolnom i traženim asortimanom gotovih proizvoda. Raspoloživi proizvodni prostor i protok materijala također se uzimaju u obzir prilikom definiranja rasporeda stroja.
Konfiguracija rezanja
Način rezanja se bira prema širinama gotovih proreza, karakteristikama materijala i zahtjevima proizvodnje. Pozicioniranje noža i potreban broj pozicija za sečenje uključeni su u tehnički pregled.
Roll Handling
Prečnik matične rolne, težina rolne, dimenzije jezgra i gotovi format rolne određuju zahteve za odmotavanje i premotavanje. Ove vrijednosti se pregledavaju prije nego što se specificiraju relevantni dijelovi stroja.
Zahtjevi za brzinu
Ciljana radna brzina se procjenjuje zajedno sa debljinom materijala, ponašanjem mreže, zahtjevima za zatezanjem i uvjetima namotavanja. Radni opseg se utvrđuje iz navedene aplikacije.
Kontrolne funkcije
Zahtjevi kontrole pokrivaju funkcije potrebne za uvlačenje, podešavanje brzine, upravljanje zategnutošću, rezanje i premotavanje. Raspored upravljanja prati konfiguraciju mašine i radni proces.
Posebni zahtjevi
Ne-nestandardne dimenzije, formati rola, funkcije mašine ili uslovi proizvodnje mogu biti uključeni u tehnički pregled kada to zahtijeva aplikacija.
Imate ne{0}}standardni zahtjev?
Projekt po narudžbi često počinje sa proizvodnom specifikacijom, a ne sa fiksnim modelom mašine.
Korisne informacije uključuju tip materijala, debljinu, maksimalnu širinu matične rolne, prečnik rolne, težinu rolne, veličinu jezgra, gotove širine proreza, gotov prečnik rolne i ciljnu brzinu. Crteži, informacije o postojećoj opremi i specifikacije materijala mogu pružiti dodatnu referencu.
Ovi detalji omogućavaju tehničkom timu da identifikuje potrebne delove mašine i definiše glavne tačke koje treba potvrditi pre proizvodnje.
Inženjering i razvoj rješenja
Requirement Review
Svojstva materijala i dimenzije rolne se pregledavaju zajedno sa zahtjevima za gotov proizvod. Sama širina ne određuje konfiguraciju mašine; debljina, prečnik rolne, težina, veličina jezgra i zahtevi za namotaje takođe utiču na dizajn.
Razvoj konfiguracije
Potrebne sekcije za odmotavanje, rukovanje trakom, rezanje, kontrolu napetosti i premotavanje biraju se prema proizvodnom procesu.
Technical Review
Predložena konfiguracija se provjerava u odnosu na navedene zahtjeve aplikacije prije proizvodnje. Ovim se utvrđuje tehnički obim koji se koristi za proizvodnju i inspekciju.
Obim prilagođavanja i tehničke mogućnosti
|
Requirement |
Technical Consideration |
|
Materijal |
Papir, film, folija; 12–500 μm |
|
Parent Roll |
Širina 300–2.500 mm; prečnika 500–1.500 mm |
|
Završena širina |
Širina proreza od 20 mm |
|
Gotova rola |
Prečnik do 1.000 mm; jezgro 1–6 in |
|
Brzina proizvodnje |
Do 800 m/min |
|
Rezanje |
Preciznost razmaka noževa do ±0,5 mm |
|
Tenzija |
5–300 N, podesivo |
|
Premotavanje |
Prečnik rolne do 1000 mm |
|
Kontrole |
Kontrola brzine, napetosti, rezanja i premotavanja |
Materijali i aplikacije
Papirni materijali
Papir i kraft papir zahtijevaju odgovarajuću napetost mreže i kontrolu namotavanja kako bi se održalo dosljedno rukovanje materijalom kroz proces rezanja.
Plastic Films
Svojstva filma kao što su debljina, fleksibilnost i karakteristike površine utiču na kontrolu napetosti, uslove rezanja i formiranje gotovog rola.
Aluminijska folija
Tanka folija zahtijeva kontrolirano rukovanje trakom i odgovarajuće uvjete namotavanja. Debljina materijala i format rolne uzimaju se u obzir pri određivanju konfiguracije mašine.
Laminirani materijali
Laminirani i fleksibilni materijali mogu imati različite strukture slojeva i ponašanja namotaja. Zahtjevi za konstrukciju materijala i gotove rolne se pregledavaju prije odabira načina obrade.
Proizvodnja i kontrola kvaliteta
Component Manufacturing
Mašinske konstrukcije i izrađene komponente izrađuju se prema potvrđenim dimenzijama i tehničkoj konfiguraciji.
Mehanička montaža
Mehanički dijelovi se sklapaju i poravnavaju prije nego što mašina pređe na električnu i upravljačku integraciju. Montaža se odvija prema odobrenoj projektnoj specifikaciji.
Electrical Integration
Električni i upravljački sistemi su integrisani u skladu sa operativnim funkcijama definisanim u fazi inženjeringa.
Procesna inspekcija
Ključne faze proizvodnje i montaže se provjeravaju prije završnog testiranja. Inspekcija se fokusira na održavanje konzistentnosti sa potvrđenim tehničkim zahtjevima.
Testiranje i osiguranje kvaliteta
Mechanical Testing
Kretanje stroja, rotirajući dijelovi i povezane mehaničke funkcije provjeravaju se nakon montaže.
Kontrolno testiranje
Konfigurirane radne funkcije i kontrolni odgovori se testiraju prije isporuke.
Running Test
Završenom mašinom se upravlja kako bi se provjerila interakcija glavnih mehaničkih, električnih i upravljačkih dijelova.
Završna inspekcija
Prije isporuke pregledavaju se konfiguracija stroja, glavne funkcije i uvjeti montaže.
Specifični zahtjevi ispitivanja mogu se definirati tokom tehničkog pregleda kada uvjeti primjene zahtijevaju dodatnu verifikaciju.
Prilagođeni radni tok projekta
Diskusija o zahtjevima
Pregledajte specifikacije materijala, dimenzije matične rolne, gotove širine, format rolne, ciljnu brzinu i zahtjeve proizvodnje.
Technical Evaluation
Procijenite primjenu i odredite potrebne dijelove stroja, raspored rezanja i kontrolne funkcije.
Rješenje & Citat
Potvrdite tehničku konfiguraciju, obim projekta i komercijalnu ponudu prije početka proizvodnje.
Manufacturing
Izradite i montirajte mašinu prema odobrenim tehničkim zahtevima.
Testiranje i inspekcija
Kompletno testiranje rada mašine i konačna inspekcija prije otpreme.
Isporuka i podrška
Obezbedite tehničke informacije i podršku potrebne za instalaciju, puštanje u rad i rad mašine.
Zašto odabrati prilagođeno rješenje?
Konfiguracija{0}}bazirana na aplikaciji
Konfiguracija mašine je određena materijalom, dimenzijama rolne, zahtevima gotovih proizvoda i uslovima proizvodnje. Ovo održava specifikaciju opreme povezanom sa stvarnim procesom.
Definisani tehnički opseg
Ključni zahtjevi se potvrđuju prije proizvodnje, dajući timovima za nabavku i inženjering jasnu referencu za pregled ponude i potvrdu narudžbe.
Proizvodni proces koji se može pratiti
Potvrđena konfiguracija se provodi kroz proizvodnju, montažu i testiranje tako da se završena mašina može provjeriti u skladu s dogovorenim tehničkim opsegom.
Jasna projektna komunikacija
Tehničke specifikacije, crteži i informacije o primjeni mogu se pregledati tokom projekta kako bi zahtjevi nabavke, inženjeringa i proizvodnje bili usklađeni.
Prilagođene projektne aplikacije
Ne-Standardne radne širine
Pogodno za proizvodne zahtjeve izvan standardne konfiguracije radne{0}}širine. Dimenzije matične rolne i asortiman gotovih proizvoda se pregledavaju zajedno.
Specifične gotove širine
Raspored sečenja se može konfigurisati oko potrebnih gotovih širina, broja prorezanih valjaka i rasporeda proizvodnje.
Posebne dimenzije rolne
Prečnik matične rolne, prečnik gotove rolne, dimenzije jezgra i težina rolne mogu uticati na konfiguraciju odmotavanja i premotavanja.
Postojeće proizvodne linije
Kada mašina radi u okviru postojećeg proizvodnog procesa, raspoloživi prostor, pravac materijala, rukovanje rolni i operativni zahtevi mogu biti uključeni u tehnički pregled.
Često postavljana pitanja
Zatražite prilagođeno rješenje
Navedite svoje specifikacije materijala, dimenzije matične rolne, gotove širine, format rolne, ciljnu brzinu proizvodnje i dostupne crteže ili tehničke informacije.
Zahtjevi se tada mogu pregledati kako bi se uspostavila odgovarajuća konfiguracija mašine i obim ponude.