Potpuno automatska linija za rezanje kupole

Potpuno automatska linija za rezanje kupole

Potpuno automatska linija za rezanje kupole pretvara široke matične rolne u više gotovih rolni kroz kontrolirano odmotavanje, vođenje mreže, uzdužno rezanje i automatsko premotavanje kupole. Sekcija za namotavanje upravlja pozicioniranjem jezgra, promjenom rola, kontrolom napetosti i gotovog{1}}pražnjenja rolne unutar kontinuiranog radnog ciklusa.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Potpuno automatska linija za rezanje kupole pretvara široke matične rolne u više gotovih rolni kroz kontrolirano odmotavanje, vođenje mreže, uzdužno rezanje i automatsko premotavanje kupole. Sekcija za namotavanje upravlja pozicioniranjem jezgra, promjenom rola, kontrolom napetosti i gotovog{1}}pražnjenja rolne unutar kontinuiranog radnog ciklusa.
Konfiguracija linije se bira između debljine materijala, radne širine, osnovnog-prečnika rolne, prečnika gotovog-rola, veličine jezgra, širine proreza i potrebne brzine proizvodnje.

 

Automatsko premotavanje kupole

Automatska promjena rolne

Kupola pomiče pripremljenu poziciju za namotavanje u proizvodnju kada gotova rola dostigne programirano stanje. Mrežni prijenos i promjena rola su usklađeni sa brzinom i zategnutošću namotavanja.

Core Positioning

Jezgra za premotavanje su pozicionirana prema programiranom rasporedu proreza. Razmak između jezgara prati potrebne gotove-širine rolne i konfiguraciju osovine.

Završeno pražnjenje rolne

Završeni rolni se oslobađaju iz sekcije za namotavanje nakon ciklusa promjene. Oprema za pražnjenje može se prilagoditi promjeru rolne i gotovoj{1}}težini rolne.

 

Sistem za rezanje

 

Razor Slitting
Noževi za brijanje su prikladni za odabrane tanke filmove i fleksibilne materijale gdje proces rezanja zahtijeva usko područje kontakta.


Kružno rezanje nožem
Kružni noževi pružaju kontroliranu metodu rezanja za deblje filmove, laminirane mreže, papir i odabrane strukture folije.


Pozicioniranje noža
Položaji noževa se postavljaju prema potrebnim širinama gotovih-rola. Dostupni raspon proreza ovisi o širini mreže, debljini materijala, rasporedu noževa i rasporedu jezgra.

 

Kontrola napetosti na mreži

Opustite napetost

Napetost odmotavanja se reguliše kako se promjer matičnog-rola smanjuje. Raspon kontrole se bira prema debljini materijala, vlačnom ponašanju i težini rolne.

Rewind Tension

Napetost premotavanja se podešava promenom prečnika rolne i uslova namotavanja. Postavke zatezanja konusa mogu se koristiti tamo gdje materijal zahtijeva kontroliranu tvrdoću namotaja.

Web Guiding

Mrežni vodič ispravlja bočno pomicanje prije dijela za rezanje. Praćenje rubova ili štampanih{1}}linija se može odabrati u skladu sa zahtjevima materijala i registracije.

 

Kompatibilnost materijala

 

Plastic Films
Tipični materijali uključuju BOPP, PET, CPP, PE i druge fleksibilne folije unutar određene debljine i mehaničkog raspona.


Laminirani materijali
Laminirane strukture zahtijevaju odgovarajuću geometriju noža, postavke napetosti i pritisak namotaja kako bi se održao kvalitet proreza i formiranje valjaka.


Papir i folija
Papir i aluminijska folija se mogu obraditi kada sistem rezanja, raspon napetosti i konfiguracija namotaja odgovaraju strukturi materijala.

 

Proizvodne aplikacije

Fleksibilno pakovanje

Linija pretvara matične rolne u uže proizvodne rolne za štampu, laminiranje, izradu vrećica i naknadne procese konverzije.

Film Converting

Omogućava kontrolirano smanjenje širine za plastične folije prije štampanja, premazivanja, laminiranja ili oblikovanja.

Industrijski web materijali

Odabrani premazani filmovi, tehnički papiri i drugi kontinuirani materijali mogu se obraditi prema njihovoj debljini, vlačnim svojstvima i zahtjevima za namotavanje.

 

Ključni tehnički parametri

 

Technical Parameter

Referentna vrijednost

Radna širina

1.300 mm

Material Thickness

12–150 μm

Maksimalni prečnik odmotavanja

1.200 mm

Maksimalni prečnik premotavanja

600 mm

Minimalna širina proreza

25 mm

Maksimalna mehanička brzina

500 m/min

Odmotajte veličinu jezgra

3" / 6"

Veličina jezgre za premotavanje

3"

Struktura premotavanja

Duplex Turret

Metoda rezanja

Britva / kružni nož

Web Guiding

Automatski

Kontrolni sistem

PLC + HMI sa ekranom osetljivim na dodir

Roll Change

Automatski

 

Zašto odabrati Turret Slitter Rewinder

01/

Continuous Winding
Druga pozicija namotavanja se priprema prije nego što se gotova rola isprazni, omogućavajući sljedećem ciklusu namotavanja da prati programiranu sekvencu promjene.

02/

Kontrolisano formiranje valjaka
Napetost odmotavanja, zategnutost premotavanja i konus su usklađeni s promjerom rolne kako bi se održali potrebni uvjeti namotavanja.

03/

Automatsko rukovanje jezgrom
Pozicioniranje jezgra i pomicanje kupole integrirani su u sekvencu namotavanja, smanjujući ručno podešavanje u dijelu za premotavanje.

04/

Višestruke izlazne širine
Položaji noževa i lokacije jezgra mogu se konfigurirati za različite gotove-širine rolne unutar dostupnog radnog raspona.

 

Odabir konfiguracije

 

Podaci o materijalu
Vrsta materijala, debljina, ponašanje zatezanja, karakteristike površine i struktura laminata određuju zahtjeve za rezanje i{0}}kontrolu napetosti.


Roll Dimensions
Osnovni-širina rolne, prečnik odmotavanja, gotov-prečnik rolne, prečnik jezgra i težina rolne definišu mehaničku konfiguraciju.


Production Target
Potrebne širine proreza, broj traka, brzina proizvodnje i frekvencija promjene određuju odgovarajuću kupolu i raspored automatizacije.


Kontrola kvaliteta i procesa
Inspekcija proizvodnje pokriva montažu okvira, poravnanje osovine, pozicioniranje noža, kretanje po mreži{0}}i kontrolne funkcije. Testovi u toku potvrđuju odmotavanje, reakciju na zatezanje, prorezivanje, rotaciju kupole, promjenu rolne i gotovo-pražnjenje rolne prije otpreme.

 

FAQ

 

P: Koji materijali se mogu obraditi?

O: Linija se može konfigurirati za plastične folije, laminirane mreže, papir, aluminijsku foliju i odabrane tehničke materijale u skladu s debljinom materijala i zahtjevima za namotavanje.

P: Šta određuje radnu širinu?

O: Radna širina je određena prema osnovnoj-širini rolne, potrebnim gotovim-širinama rolne, rubovima i planiranom rasporedu proreza.

P: Kako funkcionira automatska promjena rolne?

O: Kupola dovodi pripremljenu poziciju za namotavanje u proizvodnju, prenosi mrežu na nova jezgra i pomiče gotove role u položaj za pražnjenje kroz programiranu sekvencu.

P: Šta određuje radnu brzinu?

O: Debljina materijala, karakteristike mreže, širina proreza, prečnik rolne, zahtjevi za zatezanjem i kvalitet gotovog{0}}rola određuju odgovarajuću radnu brzinu.

P: Može li se način rezanja promijeniti za različite materijale?

O: Konfiguracije brijača i kružnih noževa mogu se odabrati prema debljini materijala, strukturi mreže i potrebnim uvjetima rezanja.

P: Koje informacije su potrebne za konfiguraciju?

O: Vrsta i debljina materijala, osnovni{0}}širina i prečnik rolne, gotova-širina i prečnik rolne, veličina jezgra, broj traka, ciljna brzina i potreban nivo automatizacije su glavni tehnički inputi.

Popularni tagovi: potpuno automatska linija za rezanje kupole, proizvođači potpuno automatske linije za rezanje kupole, tvornica, rezač aluminijske folije, rezač premazanog materijala, Mašina za rezanje velikom brzinom 1900 mm, rezač etiketa, Stroj za rezanje papira s jednim rotacijskim nožem 1400 mm, Stroj za rezanje papira s jednim rotacijskim nožem 1700 mm